| 多功能提取器在提取過程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的控制功能，有投料時(shí)原藥材的掃描和確認(rèn)、自控系統(tǒng)工藝參數(shù)的設(shè)定和下載、溶媒進(jìn)量的計(jì)量和控制、投料控制、煎煮升溫曲線的設(shè)定、保溫與煎煮升溫的溫度控制、浸泡與保溫時(shí)間控制、提取罐罐內(nèi)與夾套壓力的安全保護(hù)和控制、出料控制、堵料排除控制、罐底出渣門鎖裝置的聯(lián)鎖與保護(hù)。 多功能提取器提取生產(chǎn)過程采用了DCS系統(tǒng)自動(dòng)控制后，對(duì)提取生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測和控制，達(dá)到高效生產(chǎn)、降低能耗和確保安全等目的，較傳統(tǒng)的手動(dòng)生產(chǎn)控制，主要優(yōu)點(diǎn)如下： 1、根據(jù)預(yù)先設(shè)置的升溫曲線進(jìn)行煎煮，從而達(dá)到煎煮過程中溫度的均勻控制。在升溫和煎煮過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控提取罐上部、下部溫度，當(dāng)出現(xiàn)罐內(nèi)受熱不均的時(shí)候，實(shí)時(shí)開啟提取罐的循環(huán)泵，使提取罐內(nèi)藥液形成對(duì)流，達(dá)到罐內(nèi)藥液受熱均勻的目的。 2、提取出料過程，堵料檢測裝置會(huì)自動(dòng)判斷罐底及過濾器是否發(fā)生堵料狀況，一旦發(fā)現(xiàn)堵料，堵料消除裝置會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，消除堵料現(xiàn)象，保證物料循環(huán)和出料的穩(wěn)定。 3、在提取煎煮過程中，需要收集藥材在煎煮時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)油。通過實(shí)踐證明，收油過程采用自動(dòng)化控制技術(shù)，較傳統(tǒng)的手動(dòng)生產(chǎn)，有效的避免了人為主觀因素，保證的揮發(fā)油的收集率，大大的節(jié)約了人力成本。 4、在提取生產(chǎn)過程中，實(shí)時(shí)檢測提取罐的夾套壓力和罐內(nèi)壓力，當(dāng)壓力過高時(shí)能夠自動(dòng)關(guān)閉或調(diào)整加熱蒸汽的流量，實(shí)現(xiàn)提取罐的安全保護(hù)。 通過以上可知，多功能提取器有許多優(yōu)點(diǎn)，這也是其為什么能夠廣泛應(yīng)用的原因。 |
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